نیاز به خرید
نیاز به خرید
درخواست آنلاین خدمات و کالای ساختمانی

تامین کنندگان

لوگوی شرکت بتن پیش فشرده ایران

شرکت بتن پیش فشرده ایران

حوزه های فعالیت : تیرچه

تهران (تهران)
لوگوی شهر فولاد (iron city)

شهر فولاد (iron city)

حوزه های فعالیت : تیرچه / میلگرد / پروفیل / نبشی / تیرآهن

تهران (تهران)
لوگوی آهن آلات حیدری

آهن آلات حیدری

حوزه های فعالیت : پروفیل / تیرآهن / تیرچه / میلگرد / پلاستوفوم و یونولیت

تهران (تهران)
لوگوی شرکت تولیدی رضوانی

شرکت تولیدی رضوانی

حوزه های فعالیت : تیرچه

تهران (تهران)
لوگوی آتی بام ایرانیان

آتی بام ایرانیان

حوزه های فعالیت : تیرچه

کرج (البرز)
لوگوی تیرچه پیش فشرده ایران

تیرچه پیش فشرده ایران

حوزه های فعالیت : تیرچه

قدس (تهران)
لوگوی بهساخت

بهساخت

حوزه های فعالیت : پلاستوفوم و یونولیت / پنجره دوجداره-upvc / تیرچه / بلوک سیمانی / درب ضد سرقت

تهران (تهران)
لوگوی آذر تيرچه

آذر تيرچه

حوزه های فعالیت : تیرچه

تهران (تهران)

تیرچه و انواع آن در ساختمان‌سازی

تیرچه عضوی است که می‌تواند از جنس فولاد و بتن و یا چوب باشد که با قرارگیری بلوک یا پلی استایرن (یونولیت) و... مابین تیرچه ها به عنوان قالب و با بتن پوششی درجا ریخته شده ، مقطع مرکب تی شکل مناسبی را تشکیل می‌دهند.
 

انواع تیرچه‌ها:
 

1.    تیرچه‌ کرومیت یا تیرچه فلزی
2.    تیرچه‌ پیش تنیده
3.    تیرچه بتنی (بتونی) سنتی
4.    تیرچه فندوله سفالی سنتی
5.    تیرچه‌های صنعتی
6.    تیرچه نیازیت


درخواست انواع تیرچه ساختمانی را در سایت نیاز به خرید بدهید

حتما در مراحل ساخت و ساز نیازمند این مصالح ساختمانی می شوید. ما برای شما یک پیشنهاد طلایی داریم: قیمت گرفتن در کمترین زمان از چندین تولید کننده و تامین کننده. با گذاشتن یک درخواست خرید چندین لیست قیمت داشته باشید و بهترین و مناسب ترین پیشنهاد را انتخاب کنید. برای وقت خود ارزش بگذارید.

شروع کنید


 


-تيرچه فولادي با جان باز(کرومیت)

 

تولید و طراحی این نوع تیرچه‌ها باید مطابق با آیین‌نامه و نشریه شماره 151 سازمان مدیریت و برنامه‌ریزی کشور باشد.
سیستم سقف کُرمیت از تیرچه‌های فولادی با جان باز در ترکیب با بتن استفاده می‌شود. در ساخت نوع مذکور از یک تسمه، در بال تحتانی و نیز یک میلگرد خم شده در جان استفاده می‌شود. برای پرکردن فضای خالی بین تیرچه‌ها از قالب‌های ثابت مانند بلوک های سیمانی، پلی استایرن، طاق ضربی، قالب های موقت فولادی (کامپوزیت) و یا هر پرکننده سبک استفاده می‌شود. فواصل تیرچه‌ها بسته به نوع قالب از 73 سانتی تا 100 سانتی متر متغیراست، روی سقف نیز با 4 الی 10 سانتیمتر بتن پوشانده می‌شود.
تیرچه ها از نوع خود ایستا بوده و به همین علت هیچ نوع شمع‌بندی در زیر سقف مورد نیاز نیست و  به نحوی طراحی می شوند که بتوانند وزن بتن خیس، قالب ها و عوامل اجرایی سقف را به تنهایی تحمل کنند.
پس ازاین که بتن به 75% مقاومت مشخصه خود می‌رسد، تیرچه‌های فولادی با بتن به صورت یک مقطع مختلط وارد عمل شده و بارهای مرده و زنده سقف را تحمل می‌کنند. تيرچه فولادي با جان باز، المان پيش ساخته‌اي است که به صورت خرپاهاي ويژه  دوسر ساده اجرا مي‌شود. 

اجزاي اصلي تیرچه کرومیت به شرح زير است:

-    تيرچه فولادي با جان باز
-    بلوک
-  
 ميلگرد افت و حرارت
-    کلاف عرضي
-    بتن پوششي در جا

تیرچه کرومیت


-تیرچه پیش تنیده


برای به وجود آوردن پیش تنیدگی در بتن تیرچه ‌نیاز است که از چند سیم فولادی به قطر ۵ میلیمتر استفاده شود و تعداد رشته سیمها به طول تیرچه‌و بارگذاری سقف بستگی خواهد داشت.
برای ‌پیش تنیده کردن تیرچه وایرها  قبل از بتن ریزی توسط جک‌های هیدرولیکی کشیده می‌شوند و پس از بتن‌ریزی و به دست آمدن مقاومت کافی در بتن و ایجاد پیوستگی مناسب بین فولاد و بتن  سیم ها به آرامی رها می‌شوند تا تیرچه ‌تحت تنش فشاری قرار بگیرد. قطع کردن باید با دستگاه‌های مکانیکی صورت بگیرد و با حرارت مانند دستگاه جوش یا هوا برش ممنوع است. 
پس از خشک شدن بتن و انقباض تیرچه ‌کمی به سمت بالا خیز برمی‌دارد. این خیز پس از بتن‌ریزی سقف‌ها افت کرده و سطحی هموار تشکیل خواهد شد. 

تیرچه پیش تنیده


معرفی تیرچه پیش تنیده


رایج ترین سیستم اجرای سقف در ایران سیستم سقف تیرچه پیش تنیده و بلوک است. 
تیرچه پیش تنیده استاندارد از نظر کارایی و اجرا همانند نوع معمولی آن است همراه با مزایای بسیار که در زیر به آن اشاره می‌شود:

    کاهش قیمت خرید
    امکان اجرا تا دهانه 12 متر و حذف ستون های میانی در ساختمان
    کاهش مصرف بتن در سقف به علت بتن جان تیرچه پیش تنیده 
    کاهش شمع‌بندی زیر سقف حدود 70 درصد
    عدم نیاز به اجرای میلگردهای فوقانی که این میلگردها در تیرچه معمولی اجرا می شود بنابراین تنها از میلگردهای حرارتی استفاده می‌شود.
    استفاده از بتن با مقاومت بالا (450 کیلوگرم بر سانتی مترمربع) و میلگردهای پرمقاومت با تاب کششی 18000 کیلو بر سانتی مترمربع
    مقاومت در برابر ترک خوردگی تیرچه پیش تنیده استاندارد و متعاقباًعدم نفوذ پذیری رطوبت و بدیهی است که  عمر سازه طولانی‌تر  خواهد شد.
    استاندارد تایید شده توسط سازمان استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران و دارای گواهی استاندارد
    استاندارد تایید شده توسط مرکز تحقیقات راه، مسکن و شهرسازی
    استاندارد تایید شده توسط آییننامه‌های داخلی (مبحث نهم مقررات ملی ساختمان، نشریه 250 و نشریه 543 و نشریه 82 سازمان مدیریت و برنامه‌ریزی کشور، آیین‌نامه بتن ایران آبا) و آییننامه‌های خارجی (آیین‌نامه بتن آمریکا ACI و PCI ) و...

 

ویژگی‌های فنی تیرچه‌های بتنی پیش تنیده:


مشخصات فنی تیرچه پیش تنیده همانند هر عضو بتنی پيش‌تنيده ديگر بر اساس پارامترهايی همچون مشخصات هندسی مقطع، مشخصات مکانيکی بتن و مشخصات مکانيکی کابل‌های فولادی وایر(wire)، تعيين می‌شود. 


مزایای اقتصادی استفاده از مدل های های پیش تنیده:


۱- کاهش قیمت تیرچه پیش تنیده 
به علت مصرف کمتر فولاد، قیمت این نوع نسبت به تیرچه‌های سفالی و بتنی تا بیش از 40 درصد ارزان‌تر است، همچنین هم اکنون در کشورهای پیشرفته اروپایی و آمریکایی به دلیل کمبود فولاد و به منظور صرفه جویی اقتصادی استفاده از تیرچه‌های پیش‌تنیده رواج بیشتری دارد. 
۲- کاهش مصرف بتن نسبت به تیرچه‌های کرومیت و سفالی
با توجه به پرشدن جان تیرچه‌های پیش تنیده در هنگام تولید و در کارخانه ها، در بتن ریزی سقف‌ها در محل پروژه‌ها در حدود 30-40 درصد مصرف بتن کاهش می‌یابد و باعث صرفه اقتصادی می‌شود.
۳- کاهش قیمت بلوک های مصرفی در تیرچه‌های پیش تنیده
به علت ارتفاع کمتر تیرچه‌های پیش تنیده نسبت به تیرچه کرومیت و تیرچه سفالی که در حدود ۱۳ و ۱۵ سانتیمتر می‌باشد به جای استفاده از بلوک‌هایی با ارتفاع ۲۵ سانتیمتر، می‌توان از بلوک‌هایی با ارتفاع کمتر (به شرط فشردگی و استحکام بیشتر بلوک یونولیت در هنگام بتن ریزی) استفاده کرد.
۴- کاهش وزن فولاد فونداسیون و سازه:
با علم بر اینکه  وزن کمتر سقف‌های اجرا شده به وسیله تیرچه‌های پیش تنیده قطعی خواهد بود، در زمان طراحی و محاسبات سازه ای مصرف فولاد در سازه کم شده و سازه سبکتری خواهیم داشت.
۵- سرعت اجرا
کاهش قابل ملاحظه زمان اجرای سقف با استفاده از تیرچه پیش تنیده  به دلیل عدم نیاز به جک در زیر تیرچه های کوچک و عدم نیاز به استفاده از جک های زیاد در سایر دهانه های بزرگ، همچنین امکان استفاده از شبکه مش‌های پیش ساخته فولادی به جای میلگردهای افت و حرارت نیز بر سرعت اجرای سقف ها می افزاید و بدیهی است در این صورت کاهش هزینه ها را در پی خواهد داشت.


عضویت در سایت

شما هم تولیدکننده یا فروشنده تیرچه های ساختمانی هستید؟؟ نیاز به خرید از شما دعوت می کند به جمع تامین کنندگان بپیوندید. ما به شما مشتریان جدید و وفادار معرفی می کنیم.

میخواهم عضو شوم


 

 

تیرچه بتنی (بتونی) سنتی


تیرچه بتنی سنتی تشکیل شده است از ۲ عدد میلگرد با حداقل نمره ۸ و حداکثر ۱۶ در بال تحتانی ، یک عدد میلگرد در بال فوقانی و میلگردهای عرضی ( زیگزاگ ) نمره ۶/۵ یا ۸ به صورت تک و یا دوبل که توسط جوش الکتریکی به میلگردهای تحتانی و فوقانی جوش داده می شود. قسمت پایینی خرپای آماده شده در قالب های موقتی قرار گرفته است.
پس از بتن ریزی از قالب ها خارج و بعد از خشک شدن بتن آماده جابه‌جایی و قابل استفاده در سقف است. در تیرچه‌هایی با طول زیاد و یا بارگذاری بیشتر یک عدد میلگرد تقویتی نیز در پایین تیرچه ‌اضافه می‌شود.

تیرچه بتنی


معایب نوع بتنی سنتی


1-ایجاد ترک های طولی در زیر این تیرچه های بتنی بعد از بتن ریزی در سقف‌ها 
2-شکل گیری لکه و سایه زیر تیرچه بتنی به دلیل استفاده از گازوئیل یا روغن سوخته که برای تسهیل در بیرون آوردن از قالب به کار می‌رود.
3-استفاده از جوش دستی (الکتریکی) در تولید آن و در نتیجه تضعیف میلگردها
4-عدم وجود کاور بتنی مناسب در بیشتر مواقع
5-کیفیت پایین تر بتن پاشنه 
6-امکان کاهش سطح مقطع میلگرد در صورت جوشکاری با آمپر غیر مناسب و غیر استاندارد


تیرچه فندوله سفالی سنتی 


 تیرچه‌های فندوله سفالی سنتی نیز مانند نوع بتنی سنتی، خرپایی مشابه دارد. 
تشکیل شده از یک آرماتور فوقانی، دو یا سه آرماتور در پاشنه تحتانی تیرچه ‌و میلگرد های عرضی زیگزاگ با این تفاوت که به جای قرار گرفتن در قالب موقت در بلوک های فندوله سفالی قرار گرفته سپس بتن درون این قالب‌ها ریخته می‌شود. 
نکته: طبق اطلاعیه سازمان نظام مهندسی استفاده از این ها در ساختمان ممنوع اعلام شده است.

تیرچه فندوله 

 

تیرچه های صنعتی 


 تیرچه‌های صنعتی یا ماشینی مانند مدل ‌بتنی و سفالی سنتی از خرپایی فلزی تشکیل شده است که میلگردهای برشی آن ( زیگزاگ ) به جای اتصال توسط جوش الکتریکی به‌وسیله جوش مقاومتی یا همان نقطه جوش به آرماتورهای تحتانی و فوقانی متصل می‌شود. 
خرپای تیرچه ‌صنعتی می تواند هم در قالب‌های موقت و هم در قالب‌های ماندگار سفالی بتن ریزی شود.


مزایای فنی نوع صنعتی بر  دستی:


به علت استفاده از  نیروی انسانی به منظور ساخت این نوع (تیرچه های دستی)، خطاهای انسانی زیاد در تولید این محصول امری اجتناب ناپذیر است در حالی که در تولید تیرچه صنعتی از این دست مشکل ها کاملأ  حذف شده است.
با توجه به استفاده از سیستم جوش قوس الکتریکی برای ایجاد اتصالات در شبکه تیرچه کربن موجود در این آرماتورها به سطح آمده و به اصطلاح آرماتورها ترد و شکننده می‌شود در حالی که در تیرچه صنعتی به علت استفاده از سیستم جوش نقطه‌ای این نقیصه برطرف شده است که همین امر باعث شده استفاده از تیرچه دستی در بسیاری از استان‌ها توسط نظام مهندسی ممنوع اعلام شود.

تیرچه صنعتی

در شرایط تولید دستی به علت وجود ناخالصی در الکترود و ورود این ناخالصی‌ها در ترکیبات فولاد که در حین جوش فولاد ذوب شده و گل جوش با آن ترکیب می‌شود، هم از ضخامت موثر آرماتور کاسته می‌شود و هم کیفیت فولاد در مقطع اتصال کاهش می یابد که نتیجه آن پایین آمدن مقاومت تیرچه در برابر تنش‌های برشی و کششی است.
در حالی که در تولید تیرچه صنعتی با استفاده از سیستم جوش نقطه‌ای و کمک گرفتن از پرس آرماتور این مشکل نیز مرتفع شده است.
 نکته جالب این است که به علت این دو مورد آیین نامه ۵۴۳ صریحأ اعلام داشته است که در صورت استفاده از نوع صنعتی می توان مقطع آرماتور را یک سایز کاهش داد که همین عامل گامی دیگر در جهت کاهش وزن سازه است.


سرعت تولید:
در روش تولید دستی با استفاده از نیرو های کارگری و با سرعت دستی و بسیار پایین و به‌صورت سنتی  انجام می گیرد ، در صورتی که با استفاده از دستگاه تولید تیرچه صنعتی این سرعت تقریبأ ۶ الی ۲۰ متر بر دقیقه است که در مقایسه با روش دستی سرعت بسیار مناسب‌تری است و بالطبع هزینه‌های ناشی از استفاده از نیروهای کارگری نیز کاسته می‌شود.

 

 مقایسه هزینه های تولید تیرچه دستی و صنعتی:


در تولید دستی تیرچه بلوک  هزینه های شامل دستمزد نیروی انسانی و الکترود و… بسیار بالاتر از همین هزینه شامل دستمزد کارگر، هزینه برق، قطعات مصرفی و… در تولید تیرچه صنعتی است.
در تولید دستی پرت میلگردها را خواهیم داشت، بدیهی است در تولید صنعتی با توجه به استفاده از میلگرد کلاف می‌توان تا آخرین متر میلگرد را تبدیل به تیرچه کرد.کاهش سایزآرماتور منجر به کاهش  هزینه خرید میلگرد می‌شود.
عامل موثر دیگر در پایین آوردن هزینه خرید آرماتور افزایش سرعت تولید به میزان بسیار زیاد است که منجر به خرید میلگرد به صورت عمده و در نهایت خرید ارزان‌تر آن است.


تیرچه نیازیت 


در تیرچه نیازیت طرح برشگیر بر روی یال فوقانی آن ایجاد می‌شود که قابل استفاده در تمامی سقف های سازه ای مثل تیرچه با جان باز، تیرچه بلوک، اجرای سقف عرشه و کامپوزیت در سازه های فلزی و بتنی است.
الف) یال فوقانی :
با استفاده از سپری در یال فوقانی خرپای تیرچه‌های نیازیت ضمن به وجود آمدن شعاع ژیراسیون مناسب در دو جهت مانع از کمانش جانبی در عضو می‌شود.
ب) قطعات میانی :
قطعات داخلی آن به صورت میلگردهای جدای عمودی و مورب به یکدیگر به‌صورت کامل جوش داده می‌شود و عدم وجود قوس و انحنا در میلگردهای میانی باعث واکنش بهتری در مقابل نیروهای خمشی و برشی و در هنگام زلزله از خود خواهد شد.
ج) یال تحتانی :

در یال تحتانی از تسمه استفاده می‌شود که ابعاد آن متناسب با دهانه‌های مختلف و طراحی‌های متفاوت متغیر است.

 

ویژگی های منحصر به فرد حذف بتن جان در تیرچه نیازیت:

 

1- حذف تیرچه دوبل در دهانه‌های بالا

3- عدم وجود لرزش در دهانه‌های بلند 

4- امکان عبور تاسیسات از داخل سقف‌ها 

2- قابلیت اجرای سقف تا دهانه 16 متر 

5- کاهش حدود  50 درصدی بتن مصرفی در سقف 

6- امکان اجرای کامپوزیت و عرشه در سازه‌های بتنی 

7- امکان حذف شدن میلگردهای ممان منفی در سقف 

8- مصرف پایین  بتن در هرمترمربع سقف نیازیت

9- کاهش بار مرده سقف به میزان حدودی  300 کیلوگرم در هر مترمربع سقف 

10- امکان حذف کامل شمع بندی در سازه‌های فلزی حتی در دهانه‌های بلند

11- امکان کچ کاری در زیر سقف بدون نیاز به اجرای سقف کاذب 

12- کاهش هزینه کل سازه به میزان حدود 30 درصد (در صورت اعمال بار مرده سقف توسط مهندس محاسب) تیرچه‌های نیازیت کاملا فلزی است و دارای یک سپری در بال فوقانی تیرچه، تسمه فلزی در بال تحتانی و به جای استفاده از میلگرد به شکل زیگزاگ از آرماتورهایی به صورت خرپا استفاده می‌شود. تیرچه ‌نیازیت نیز مانند کرومیت خود ایستا بوده و نیازی به نصب جک و شمع بندی در زیر سقف نیست.
 تفاوت تیرچه‌نیازیت با انواع دیگر عدم نیاز به بتن در جان تیرچه است، به‌طوری‌که بلوک‌ها کاملا به آرماتورهای خرپای تیرچه چسبیده و بتن فقط روی سقف و اطراف بال فوقانی ‌را پوشش می‌دهد.


 تفاوت نیازیت با کرومیت عبارت است از :

 

به دلیل باربری قابل قبول  بال فوقانی ‌نیازیت ‌نیازی به استفاده از بتن در جان وجود ندارد.
در بال فوقانی نیازیت از پروفیل سپری استفاده می‌شود در صورتی که در تیرچه‌های کرومیت فقط در ابعاد بزرگتر از ۶/۵ متر دو عدد نبشی پشت به هم به حالت سپری جوش و استفاده می‌شود.
میلگرد عرضی یا همان زیگزاگ در تیرچه‌های کرومیت به صورت پیوسته و در تیرچه‌های نیازیت به صورت منقطع است.
وزن تیرچه‌های نیازیت نسبت به کرومیت سنگین‌تر است.
مصرف بتن در سیستم نیازیت به دلیل پر نشدن جان تیرچه‌از بتن کمتر از سیستم سقف کرومیت و دیگر سیستمهای تیرچه بلوک است.
در بال تحتانی تیرچه‌کرومیت از ورق و در تیرچه‌های نیازیت از دو عدد نبشی یا ورق استفاده می‌شود.
طبق جداول کتاب طراحی تیرچه‌های فولادی با جان باز اجرای تیرچه کرومیت تا طول ۸ متر میسر است ولی در سیستم نیازیت به امکان اجرا این تیرچه‌تا طول ۱۲ متر اشاره شده است.
قیمت تیرچه نیازیت و کرومیت که به خاطر تفاوت قیمت ورق و میلگرد و میزان مصرف هر کدام از این مواد اولیه قیمت ها متغیر است. 
بال فوقانی تیرچه نیازیت تا انتهای بال فوقانی امتداد دارد ولی در تیرچه‌کرمیت بال فوقانی کوچک‌تر از بال تحتانی است.
ورق برشگیر در تیرچه‌ نیازیت به صورت L است و در انتهای آن بال فوقانی و قسمت زیری با ورق برشگیر کاملا پر می شود درصورتی که در تیرچه‌فلزی کرومیت بال تحتانی با بال فوقانی فاصله دارد.
شکل ظاهری نیازیت که در سازه‌های بتنی کاربرد دارد با تیرچه نیازیت در سازه‌های فلزی متفاوت است، ولی در کرومیت تفاوتی بین سازه بتنی و فلزی به جز در نوع اتصال وجود ندارد.


نویسنده:مهندس امیرمحمود نورمحمدی   instagram.com/ am.nourmohammadi  

(کارشناس ارشد مهندسی عمران )